进荣精机(东莞)有限公司

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微型火花机针对0.1-10mm尺寸的微型模具(如医疗针头模具),其加工精度可达±0.0005mm。配置包括:纳米级进给系统(小步距0.01μm)、直径0.1mm超细电极(钨钢材质)、光学对位系统(放大倍数50-200倍)。加工时采
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镜面火花机专注于实现Ra≤0.08μm的高光洁度表面,其在于多段脉冲参数的精细匹配。加工过程分为粗打(去除80%余量)、中打(优化形状)、精打(镜面效果)三阶段:粗打采用峰值电流50A、脉冲间隔100μs,效率达500mm³/mi
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紫铜电极(纯度≥99.9%)因良好的导电性(导电率≥95%IACS)和塑形,适用于火花机精加工。其放电特性表现为:脉冲电流≤10A时,电极损耗率可控制在0.05%以下;表面粗糙度可达Ra0.02μm,适合镜面模具的精细修补。加工时
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数控火花机通过三轴(X/Y/Z)联动控制系统实现高精度加工,定位精度可达±0.002mm/300mm,重复定位精度±0.001mm。其技术包括:采用光栅尺反馈(分辨率0.1μm)实时修正进给误差;搭载自适应放电控制系统,根据电极损
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五轴联动火花机通过X/Y/Z线性轴与A/C旋转轴的协同运动,可加工复杂空间曲面(如涡轮叶片、叶轮模具)。其技术包括:旋转轴定位精度≤5弧秒,重复定位精度≤2弧秒;采用RTCP(旋转刀具中心点控制)功能,确保电极前列始终位于加工点,
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模具制造是火花机应用**为广和重要的领域之一。在塑胶模具制造中,火花机可用于加工复杂的型腔和型芯,如手机外壳塑胶模具,对于具有精细纹理、倒扣结构或薄壁特征的塑胶模具,传统机械加工难以实现高精度加工,而火花机通过精心设计电极形状,并
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