远程安全通信网关特点介绍:
1.强大的协议解析能力:可同时兼容西门子,湖北工业设备运行维护监控预警、三菱、合利时、欧姆龙、施耐德等各品牌各型号PLC。
2.多样的通讯接口:可同时使用Rs232/485及Rs422等方式与模块通讯。
3.的环境适应能力:同时拥有WiFi、3G、以太网等多种通讯方式,适应各种复杂工业环境。
4.极高的安全性:本产品采用VPN**安全通讯通道,RSA加密算法确保通讯安全,严防数据外泄。
5.极强的稳定性:本产品支持断线重连,异常恢复,系统自监控,确保设备实时在线,确保监控系统正常运行。
6.极简易的安装方式:设备体积小巧且采用轨道安装方式,可在不改变设备现有基本结构的前提下进行安装。
PLC远程监控技术在纺织废水处理系统中的应用,湖北工业设备运行维护监控预警,湖北工业设备运行维护监控预警,能够帮助企业提高因人工排查设备、故障报告不及时等因素影响的生产效率,实现设备的实时远程控制。 工业设备安全监控,安弘智能设备欢迎您来电咨询!湖北工业设备运行维护监控预警
企业推进智能制造过程中面临的OT安全挑战
制造企业推进数字化与智能化转型,通过将SCADA等工业控制系统(ICS)、智能传感器、工业物联网平台(IIOT)以及互连的系统和数据分析添加到生产制造过程中,实现海量工业设备的泛在连接、企业业务系统的云端迁移以及网络化协同制造等,在带来数据共享和效率提升的同时,实际上也将原本封闭的OT系统置于更加开放与不确定的环境之中。
特别是在大部分制造企业中,其IT与OT设备及系统常常分属于不同的部门来管理,职责分工的不同,往往造成在安全防护上无法实现有效协同;加之OT设备及系统在设计之初更倾向于确保其实际的功能,在安全防护方面反而考虑很少;此外,为了避免对企业生产造成影响,OT设备及系统必须保证高可用性,往往不允许频繁的调试,即使发生了设备故障或者安全事故,也要求在极短的时间内恢复,这也给OT设备及系统的安全防护带来了困难。以上种种因素的叠加,使得企业在加速推进智能制造的过程中,其OT设备及系统面临的安全风险也愈演愈烈。 江苏一站式设备预警物联网智能工业设备监控系统,安弘智能欢迎您来电咨询!
数控机床设备物联网远程控制解决方案优点总结如下:
有了数控设备远程运维系统,对数控机床用户来说,可以:
(1) 减少现场的维护时间和费用,节约人力和物力成本。
(2) 远程在线掌握数控机械的运行情况。
(3) 远程检测数控机械故障,提高数控机械发生故障时的修复速度。
(4) 远程机器程序维护调整。
(5) 可以在远程端对现场进行编程、调试,维护和改造。
(6) 实现预知维修,及早发现故障隐患,减少数控设备停机时间,防止突发事故,提高生产率;当发现故障隐患无法停机时,用户可以在远程诊断和服务系统的指导下控制机床的加工,把损失降到。
(7) 把数控设备制造厂的**知识传递给数控设备的操作人员和维修人员,使数控设备利用率提高。
(8) 合理预测数控设备寿命,使数控设备在保质、保产情况下超期服役。同时,数控设备远程运维解决方案还可为数控设备制造商带来多方面的利益:可以减少服务人员和费用;方便地对数控设备使用情况进行质量,发现薄弱环节,不断提高机床质量;对设备进行状态管理,实现事后维修、计划维修和预知维修的有机融合。
据外媒报道,随着工业化进程逐渐跨入数字化阶段,大量的IoT设备将加入IT和OT系统,但这种设备通常缺乏资产可见性差与安全资源,将为企业带来额外网络风险。而持续的OT网络安全监控或有助于解决此类难题。
据了解,此类技术是为复杂的工业控制系统而开发的,可支持型号各异的IT、OT和IoT设备。该技术可帮助安全团队检测和识别未知设备、保持准确的资产库存、识别漏洞并评估风险,并为防御者开发安全补丁争取时间。此外,该技术还可帮助防御者提前获知可疑活动,从而提前做出响应。
**指出,传统的IT网络监控方法并不适用于IT、OT和IoT混合环境。用户需一套**的解决方案来保障网络安全,而OT网络安全监控技术便是其中一种方案。 智能工业设备安全监控,安弘智能设备欢迎您来电咨询!
数控机床设备物联网远程控制解决方案概况:
针对数控设备制造商和用户的痛点,基于云平台的数控设备远程运维解决方案,该平台既可以使数控设备制造商受益,又可以使数控设备商与用户建立起长期和密切的关系。该系统采用在设备控制柜中安装HINET智能网关,建立数据采集通道,采集设备上PLC控制器数据,通过4G/WIFI/以太网络连接到云平台。
通过HINET智能网关建立的通道,可实现PLC程序的远程上下载和程序诊断功能;通过采集PLC控制器中的数据(如温度、压力、振动、转速、流量、位移、电压、电流等数据)可实现数控设备远程智能故障预测性分析,对可能发生的故障提出预警信号,提高设备效能,减低维修成本,保证设备安全、稳定的运行。 智能工业设备,安弘智能设备欢迎您来电咨询!江西工业设备运行维护监控预警解决方案
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起重机械PLC远程监控系统实现的功能:
一)起重设备管理
1、起重机设备信息管理
1) 设备基本信息管理(设备名称,规格,产地,生产厂家)
2) 设备地理位置信息的保存(当前地址,归属行政区域,经纬度)
3) 设备归属机构、人员信息维护
4) 多条件组合查询
5) 设备信息的导出(excel/pdf/cvs…)
6) 配置连接参数并通过采集单元接入平台
2、设备状态管理
1) 设备在线情况
2) 设备在线时长
3) 近一次连接建立后的数据收发情况统计
3、设备维修管理
1) 设备维修记录
2) 设备维修组合查询、导出
4、设备远程编程
1) 远程对设备PLC进行程序上传下载
2) 远程设备PLC程序调试
二)实现对起重机设备进行远程监控
1、配置管理
1) 传感模块管理
a. 传感模块构建采集单元与各类起重设备之间交互的通道
b. 对起重设备的通讯协议解析、数据规整的封装
c. 划分一类设备监控通讯交互类型
d. 扩展性强,支持无需重启应用的在线发布
e. 可定制多种PLC传感协议
2) 监控参数管理
a. 监控参数归属于某一个传感模块,定义传感模块可用的参数(模拟量、开关量、信号量)
b. 针对传感模块新增、编辑、删除参数
c. 设备归属于某个传感模块,则拥有相应的参数
d. 参数阀值设置,设置参数的越限范围,定义多级别多类型告警
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