煤矿安全监控系统的远景与展望

煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70%，煤炭工业安全健康可持续发展，离不开煤矿监控安全监控，煤矿监控技术未来的发展方向主要由以下几点：(一)矿用物联网技术研发应用。煤矿安全监控系统目前虽然已经实现了监测监控、人员定位、应急广播三网融合，但煤矿井下无线传输衰减大、电气防爆等特殊性，制约着地面物联网技术直接在煤矿井下应用。因此，未来实现井下各异构系统融合“矿用物联网”技术的研发应用，将是煤矿安全监控系统智能化发展的主要方向。(二)煤矿重大灾害预警技术研究。煤矿重大灾害事故预警是保障煤矿安全生产的重要措施。升级后煤矿安全监控系统增加了自评估功能，软件系统对井下环境中有毒有害气体进行实时监测，利用数据分析进行火灾等灾害提示和数据反馈，但预警准确率较低，难以满足 煤矿安全生产需要。因此，加强对瓦斯、火灾、冲击地压等灾害预警监测技术的研究，是当前和今后的一个发展方向，河南工业设备远程信息监控，河南工业设备远程信息监控。(三)高性能传感器的研究应用。充分利用微处理器的优点，研究性能高、可靠性强、品种齐全的矿用传感器，使传感器做到自诊断、自校正、自调零，河南工业设备远程信息监控，提高传感器数据传输性能，是一个重要的研究课题。 智能工业设备智能远程系统监控系统，安弘智能设备欢迎您来电咨询！河南工业设备远程信息监控

工业大数据安全相关技术以上风险，终仍要依靠技术能力的提升加以解决，并在依靠技术力量降低风险的同时，消解安全成本快速上升带来的压力。

工业大数据作为链接工业生产设备和网络空间虚拟资产的纽带，其安全技术与数据链环节紧密相连。数据采集技术

数据采集技术主要包括数据智能分级分类标注技术、数据源可信验证技术与内容安全检测技术等。

数据智能分级分类标注技术。对数据进行分类分级的目的，就是要按照数据的不同类别和敏感级别实施不同的安全防护策略，使用不同的安全防护手段。分级的依据是数据属性的高低和泄露后的影响程度；分类的依据一般是实际业务场景。两者共同构成安全策略选择的前提。据此，数据智能分级分类标注技术主要就结构化、非结构化、半结构化数据，从内容属性、安全属性、签名属性等角度给予标注。标记方法包含元数据标注技术、数据内容标注技术、数据属性标注技术等。通过标注为后续的数据分级分类存储、数据检索、数据保护、数据追溯和数据分析奠定基础和初依据。

数据源可信验证技术。该技术主要是从源头上解决数据采集的有效性问题，确保数据源的安全可信可靠，剔除假冒对象与假冒数据。主要技术手段包括可信认证技术与生物认证技术等。

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制药机械设备远程运维管理方案

随着工业技术的不断发展，药品的生产过程和方式已经发生了翻天覆地的变化，市场竞争的激烈和新版GMP的实施，致使制药机械的智能化和自动化成为趋势。但与国外制药机械发达国家相比，我国制药机械行业起步晚，人才储备和技术储备匮乏，自动化、信息化程度低。特别是市场上需求量大的一些成套制药生产线，如液体制剂灌装生产线、胶囊成套设备、无菌制药生产线等，在世界制药机械市场中均被几家大制药机械企业集团所垄断，同时由于技术人才的相对匮乏，使得设备的安装调试，后续维护成为了制约企业发展和行业发展的重要包袱。

制药机械设备远程调试运维方案为全力推动制药机械企业的信息化建设，解决制药机械企业面临的设备安装调试和后续维护等问题.设备远程调试运维方案通过对制药设备控制器PLC的远程数据采集，对卖出的设备实现全球化的远程实时在线调试，故障诊断，故障预防性维护等工作。给客户带来了远程调试、维护和诊断的便利，节省了大量的费用，而且在信息化的建设上，可以前瞻式的获得大量的信息，做到预务，给企业实现利益的化。

设备远程监控及智能化系统在工程机械中的应用

摘要：伴随着我国市场经济的不断发展，目前重型机械设备的使用范围越来越。但是，由于重型机械设备使用时不容易管理，并且比较分散，同时也存在长期使用的一些机械设备逐渐老化以及操作工在使用机械设备时操作不当而引起设备的故障，所以将远程监控及智能化系统引入到工程机械中使用，目的是为了给用户提供一种强大的技术支持，包括设备的远程监控、故障预警及设备远程故障诊断，同时提供便于管理分散的一些机械设备，保证了工程机械的正常运行。

本文主要从湖南华辰智通科技有限公司提供的HDRS设备云远程监控平台的基本功能、设备的技术指标参数以及设备远程监控和智能化系统在日常生活中的具体应用几个方面分析探讨了远程监控及智能化系统在工程机械中的应用。

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工业大数据安全风险与技术应对

工业设备上云，指将设备通过数字化、网络化改造升级，接入各类工业云平台，并基于平台进行数据实时采集、汇聚与分析，实现设备状态监测、预测预警、性能优化和能力交易。这个过程对优化资源配置、提升能效和安全水平、促进服务模式和商业模式创新，加速构建新工业生态体系有重要意义，但当中也面临着数据采集难、安全风险高、工业机理模型缺失、工业App匮乏等问题。在山东海特数控机床有限公司，为了使故障预警能变得快捷简便，需要采集机器每个转动点上的油量、温度、水平角度等数据变化，才能为系统生成一个正常运转的合理区间值，这样一个采集过程，可能需要持续一年多。 工业设备，安弘智能欢迎您来电咨询！河南设备预警物联网

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企业推进智能制造过程中面临的OT安全挑战

制造企业推进数字化与智能化转型，通过将SCADA等工业控制系统（ICS）、智能传感器、工业物联网平台（IIOT）以及互连的系统和数据分析添加到生产制造过程中，实现海量工业设备的泛在连接、企业业务系统的云端迁移以及网络化协同制造等，在带来数据共享和效率提升的同时，实际上也将原本封闭的OT系统置于更加开放与不确定的环境之中。

特别是在大部分制造企业中，其IT与OT设备及系统常常分属于不同的部门来管理，职责分工的不同，往往造成在安全防护上无法实现有效协同；加之OT设备及系统在设计之初更倾向于确保其实际的功能，在安全防护方面反而考虑很少；此外，为了避免对企业生产造成影响，OT设备及系统必须保证高可用性，往往不允许频繁的调试，即使发生了设备故障或者安全事故，也要求在极短的时间内恢复，这也给OT设备及系统的安全防护带来了困难。以上种种因素的叠加，使得企业在加速推进智能制造的过程中，其OT设备及系统面临的安全风险也愈演愈烈。 河南工业设备远程信息监控