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湖北智能工业设备远程控制 和谐共赢 武汉安弘智能装备供应

上传时间:2021-06-14 浏览次数:
文章摘要:OT网络安全监控技术将保证数字化工业设备的安全据外媒报道,随着工业化进程逐渐跨入数字化阶段,大量的IoT设备将加入IT和OT系统,但这种设备通常缺乏资产可见性差与安全资源,将为企业带来额外网络风险。而持续的OT网络安全监控或有助于

OT网络安全监控技术将保证数字化工业设备的安全

据外媒报道,随着工业化进程逐渐跨入数字化阶段,大量的IoT设备将加入IT和OT系统,但这种设备通常缺乏资产可见性差与安全资源,将为企业带来额外网络风险。而持续的OT网络安全监控或有助于解决此类难题,湖北智能工业设备远程控制。

    据了解,此类技术是为复杂的工业控制系统而开发的,湖北智能工业设备远程控制,可支持型号各异的IT、OT和IoT设备。该技术可帮助安全团队检测和识别未知设备、保持准确的资产库存、识别漏洞并评估风险,湖北智能工业设备远程控制,并为防御者开发安全补丁争取时间。此外,该技术还可帮助防御者提前获知可疑活动,从而提前做出响应。

**指出,传统的IT网络监控方法并不适用于IT、OT和IoT混合环境。用户需一套**的解决方案来保障网络安全,而OT网络安全监控技术便是其中一种方案。 智能工业设备远程信息监控,安弘智能设备欢迎您来电咨询!湖北智能工业设备远程控制

工业网关在大型机械设备上的工业数据采集的应用

采集方式:采集方式,有主动采集和被动采集两种方式。主动采集,即配置IO服务器主动对各产品的工控机或PLC、仪表进行IO配置,主动向各被监控对象收集数据;被动采集,即各被监控对象配置智能通讯网关或工控机上加装数据采集发送模块,向监控中心的接入服务器发送数据。相对来说,主动采集,IO服务器是主动的,动态的;而被动采集,接入服务器是被动的,静态的。在不断增加被监控设备的系统中,主动采集,IO服务器的吞吐能力是系统的瓶颈;而被动采集,理论上不存在此瓶颈。考虑到 公司每年都有上百台产品的售出,被动采集方式优于主动采集方式。 信息缓存:采集支持本地一级缓存,用于网络临时异常情况,具有缓存续发功能; 趋势信号:支持密集采集,带时间戳缓存后定时发送,在确保趋势数据密度的同时,节省流量。 图像采集:对于有图像采集的系统,连续传输视频流量大,而且带宽也不够。而且多数正常的视频传回来的意义也不大。在远程监控系统中,图像采集采取在控制软件做相应改进,发现非正常图像时,由控制软件抓拍图片,传送至服务器的模式。同时,支持由远程监控系统手动发送指令,抓拍当前图像图片,传送至服务器。 湖北智能工业设备远程控制工业设备在线监测设备,安弘智能欢迎您来电咨询!

通用动力设备上云现状

内燃柴油发动机、大中型电机、大型空压机等通用动力设备为多种设备和产品提供动力源,是企业关键基础设施。通用动力设备的高效、安全、稳定运行对于所服务行业的安全、高效运转起着关键作用[7]。我国通用动力设备存量大,普遍存在停机时间长、维护成本高、安全风险高等问题。以空压机为例,据测算,2017年我国大中型空压机存量大于30万台,平均设备负载率不足60%。将这些通用动力设备连接到云端,进行在线监测、预测性维保,可有效提升设备安全可靠与稳定高效运行水平。

当前,我国通用动力设备总体上云率偏低,总体上云率不足5%。尽管总体上云率较低,但面向通用动力设备的云服务平台处于加速探索阶段,上海电机系统工程技术研究中心加快“电机及系统节能技术公共云服务平台”研究与建设,东方国信空压机云服务平台已初具规模

数控机床设备应用物联网技术方案实现远程监控管理背景数控机床设备利用先进的计算机和网络技术进行设备物联网。利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层管理、基层操作的集成化的人机系统。来帮助企业进行设备管理,建立以信息化为的管理体制,能大幅减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,提高设备管理效率。


数控机床设备物联网系统的开发和投入使用,使各阶层领导及技术人员、维修人员能在全天24小时内通过系统画面了解现场设备情况、生产情况、故障原因及处理情况等,对生产制造设备、生产过程的产品的各项指标、性能及时掌控,对控制产品的质量、精度都有益处。 智能工业设备监控,安弘智能欢迎您来电咨询!


武汉安弘智能云平台丰富行业经验,以及多年的技术积累,使能远程设备监控为客户提供超高性价比的远程监控方案:


2015年,某新能源设备生产厂商A,主营风力发电系统、太阳能发电系统。需要开发一套远程监控系统对现场设备运行情况实时监控。该公司采取的方案是组建开发团队,自主开发远程监控平台。招聘3名开发人员,历时一年多,远程监控平台上线,能够满足基本功能。

开发成本:40万/人年*3=120万

维护成本:50万/年(人员成本、服务器租用成本)。

<二>

2017年,某智能环境系统设备制造商B,其产品主要应用于对环境要求比较苛刻的场景(如电池生产车间),为维持生产车间环境满足生产要求,需要对设备以及环境需要实时监测。立项开发一套远程监控系统。该公司采用外包形式,将平台外包为专业的开发公司,招聘运维人员进行日常维护。

管理成本:20万(调研、需求、招投标)

外包成本:40万

维护成本:25万/年(人员成本、服务器租用成本)

<三>

2019年,某制药公司C,需要实时监控供医用酒精系统的运行情况,远程控制酒精泵启停,流量、压力、液位等出现异常时及时报警,以便采取必要的操作。经过对比,终选择安弘透传云网关+安弘工业物联网平台解决方案。


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煤矿安全监控系统的远景与展望

煤炭是我国的主要能源,约占一次能源的70%,煤炭工业安全健康可持续发展,离不开煤矿监控安全监控,煤矿监控技术未来的发展方向主要由以下几点:(一)矿用物联网技术研发应用。煤矿安全监控系统目前虽然已经实现了监测监控、人员定位、应急广播三网融合,但煤矿井下无线传输衰减大、电气防爆等特殊性,制约着地面物联网技术直接在煤矿井下应用。因此,未来实现井下各异构系统融合“矿用物联网”技术的研发应用,将是煤矿安全监控系统智能化发展的主要方向。(二)煤矿重大灾害预警技术研究。煤矿重大灾害事故预警是保障煤矿安全生产的重要措施。升级后煤矿安全监控系统增加了自评估功能,软件系统对井下环境中有毒有害气体进行实时监测,利用数据分析进行火灾等灾害提示和数据反馈,但预警准确率较低,难以满足 煤矿安全生产需要。因此,加强对瓦斯、火灾、冲击地压等灾害预警监测技术的研究,是当前和今后的一个发展方向。(三)高性能传感器的研究应用。充分利用微处理器的优点,研究性能高、可靠性强、品种齐全的矿用传感器,使传感器做到自诊断、自校正、自调零,提高传感器数据传输性能,是一个重要的研究课题。 湖北智能工业设备远程控制

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