工程机械远程监控系统

一、行业背景 工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于**建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。《摘自好搜百科》 

工程机械远程监控系统

二、功能概要 

1.工程机械运行状态远程管控，如大型吊车、挖掘机、盾构机等； 

2.设备远程售后，远程调试；

 3.施工现场远程视频监控；

 4.设备固件远程升级，程序远程上下载；

 5.移动互联网管理，随时查看； 

6.大数据积累，**决策系统。

 三、系统特点 

1.用途，无设备（PLC）型号、设备类型限制；

 2.VPN over P2P通讯模式，江西智能工业设备远程控制，数据安全性高，反应延时小；

 3，江西智能工业设备远程控制.环境适应能力强，江西智能工业设备远程控制，3G、4G、以太网通讯环境均可使用；

 4.权限管理灵活，可清晰划分不同管理、售后人员对应的不同设备； 5.系统容量大，无设备接入量限制。 工业设备远程控制，安弘智能设备欢迎您来电咨询！江西智能工业设备远程控制

通用动力设备上云现状

内燃柴油发动机、大中型电机、大型空压机等通用动力设备为多种设备和产品提供动力源，是企业关键基础设施。通用动力设备的高效、安全、稳定运行对于所服务行业的安全、高效运转起着关键作用[7]。我国通用动力设备存量大，普遍存在停机时间长、维护成本高、安全风险高等问题。以空压机为例，据测算，2017年我国大中型空压机存量大于30万台，平均设备负载率不足60%。将这些通用动力设备连接到云端，进行在线监测、预测性维保，可有效提升设备安全可靠与稳定高效运行水平。

当前，我国通用动力设备总体上云率偏低，总体上云率不足5%。尽管总体上云率较低，但面向通用动力设备的云服务平台处于加速探索阶段，上海电机系统工程技术研究中心加快“电机及系统节能技术公共云服务平台”研究与建设，东方国信空压机云服务平台已初具规模 江西智能工业设备远程控制智能工业设备远程维护监控系统，安弘智能设备欢迎您来电咨询！

煤矿安全监控系统智能化建设远景展望

煤矿监控系统升级改造的背景煤矿安全监控系统在经过10多年的推广应用后，在技术标准、安装、使用和维护管理等方面存在的不足逐渐暴露出来，一是系统稳定性不高。由于井下作业环境差，粉尘多，井下作业环境空间较小，强电场和电磁场对传感器的影响，传感器防尘、防潮、防温度变化和抗电磁干扰能力等能力不足，系统运行不稳定、瞬间冒大数、误报警等现象时有发生。二是系统可靠性低。备用电源供电时间短、巡检周期长、异地断电时间长，大多数传感器只能检测到一种气体参数或设备运行参数，数据的采集过于单一，对传感器的运行状态难以诊断。三是系统兼容性差。专网运行，系统间相互不兼容，预警弱，系统利用不充分，大量数据未充分利用，系统间联动不足，升级换代动力不足。四是管理维护不便。存在传感器标校周期短，系统没有自检功能、篡改数据难防范等问题。

武汉安弘智能云平台丰富行业经验，以及多年的技术积累，使能远程设备监控为客户提供超高性价比的远程监控方案：

2015年，某新能源设备生产厂商A，主营风力发电系统、太阳能发电系统。需要开发一套远程监控系统对现场设备运行情况实时监控。该公司采取的方案是组建开发团队，自主开发远程监控平台。招聘3名开发人员，历时一年多，远程监控平台上线，能够满足基本功能。

开发成本：40万/人年*3=120万

维护成本：50万/年（人员成本、服务器租用成本）。

<二>

2017年，某智能环境系统设备制造商B，其产品主要应用于对环境要求比较苛刻的场景（如电池生产车间），为维持生产车间环境满足生产要求，需要对设备以及环境需要实时监测。立项开发一套远程监控系统。该公司采用外包形式，将平台外包为专业的开发公司，招聘运维人员进行日常维护。

管理成本：20万（调研、需求、招投标）

外包成本：40万

维护成本：25万/年（人员成本、服务器租用成本）

<三>

2019年，某制药公司C，需要实时监控供医用酒精系统的运行情况，远程控制酒精泵启停，流量、压力、液位等出现异常时及时报警，以便采取必要的操作。经过对比，终选择安弘透传云网关+安弘工业物联网平台解决方案。

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远程安全通信网关特点介绍：

1.强大的协议解析能力：可同时兼容西门子、三菱、合利时、欧姆龙、施耐德等各品牌各型号PLC。

2.多样的通讯接口：可同时使用Rs232/485及Rs422等方式与模块通讯。

3.的环境适应能力：同时拥有WiFi、3G、以太网等多种通讯方式，适应各种复杂工业环境。

4.极高的安全性：本产品采用VPN**安全通讯通道，RSA加密算法确保通讯安全，严防数据外泄。

5.极强的稳定性：本产品支持断线重连，异常恢复，系统自监控，确保设备实时在线，确保监控系统正常运行。

6.极简易的安装方式：设备体积小巧且采用轨道安装方式，可在不改变设备现有基本结构的前提下进行安装。

PLC远程监控技术在纺织废水处理系统中的应用，能够帮助企业提高因人工排查设备、故障报告不及时等因素影响的生产效率，实现设备的实时远程控制。 智能工业设备远程监控系统，安弘智能欢迎您来电咨询！江西智能工业设备远程控制

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高耗能设备上云现状

炼铁高炉、工业锅炉等高耗能工业设备广泛应用于我国工业生产。其中，高炉是炼铁的主反应器，具有巨型、密闭、高温、高压、24小时连续生产的“黑箱”特性，而且其内部存在着气、固、液、粉的多相流复杂的物理化学反应。受制于行业整体智能化水平不高、相关云平台尚未普及，以及不同炼铁厂设备、原燃料条件差异大等现状，当前高炉炼铁普遍存在“唯经验论”操作，各炼铁厂技术经济指标参差不齐、安全事故屡有发生[5]。据测算，2017年，我国炼铁高炉近1000座、年消耗标准煤约3.4亿吨，炼铁高炉总体上云率约20%。炼铁高度亟需接入各类云平台，对生产过程进行实时监控、故障诊断、远程维护，以提升安全水平，实现降本增效、节能减排。

工业锅炉作为重要的热能动力设备，广泛应用于工业生产、市政供热或者发电。我国是生产和使用工业锅炉多的国家，存在地理分布广、管理分散、工艺设计改进缺乏协同、日常运营质量良莠不齐、产业创新乏力等问题[6]。据测算，2017年，我国在役燃煤锅炉47万余台、年消耗标准煤近4亿吨，工业锅炉上云还处于起步阶段，总体上云数量估计不超过2000台。 江西智能工业设备远程控制