应用于轮胎制造业中的远程监控及故障预警诊断系统 随着我国汽车产业的高速增长,为车轮制造业带来了配套商机。车轮企业如何抓住这份商机?是企业决策者应该考虑的问题。加强企业精细化管理、提升技术水平、降**造成本、增强企业竞争力等等都是车轮企业发展思路的几个方面。华辰智通科技集团针对车轮制造行业的不足,自主研发了一套HDRS设备远程综合管理及故障预警诊断系统。该系统不仅能实现对所有自动化机械设备的实时在线监测,提高产品质量,同时还能实现设备生产商及企业对设备的远程综合管理及远程故障预警诊断,提高企业对设备及工厂生产流程的管理能力,降低设备的售后维护成本。
HDRS设备远程综合管理及故障预警诊断系统主要由如下几部分组成:HDRS设备云远程平台、HDRS远程安全通讯网关及HDRS远程通讯密钥。
HDRS远程安全通讯网关通过与机械的控制器(如PLC等)连接,上海一站式设备预警物联网,结合3G、4G、5G、WIFI、以太网及GPRS等通信方式并通过华辰智通专有的安全通道实现与服务器连接,实现设备的远程监控及管理控制,并通过HDRS平台强大的数据分析能力,上海一站式设备预警物联网,上海一站式设备预警物联网,分析来自控制器的各种数据,结合客户自己设定的预警值实现对设备的故障预警及诊断功能。
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降本增效,设备健康实时掌握系统提供多种通信终端及接入方案。可接入工业空调、机床、市政设施、机电设备等工业设备,并通过2G、3G、4G、NB-IoT等无线通信技术将数据上传至云端进行集中处理,从而实现对远程设备的实时状态监控、远程诊断、设备告警、远程启停控制。在提高管理效率的同时,节省了大量人力成本。省心省力,设备维护自动化系统面向分布在不同地点的生产设备提供状态实时监测、设备分区管理、分级报警、**诊断、维修派单、工单执行、故障排除确认等自动化闭环处理,这降低了人工出错的可能性。未雨绸缪,利用大数据平台实现
“预测性维护”系统支持开放的数据储存模式,帮忙用户轻松获得的原始数据,形成工业维护大数据平台。在此基础上,应用数据挖掘中的预测分析算法,帮助企业实现设备的预测性维护,提高生产过程的可控性,防患于未然。 上海一站式设备预警物联网智能工业设备远程控制,安弘智能欢迎您来电咨询!
企业推进智能制造过程中面临的OT安全挑战
制造企业推进数字化与智能化转型,通过将SCADA等工业控制系统(ICS)、智能传感器、工业物联网平台(IIOT)以及互连的系统和数据分析添加到生产制造过程中,实现海量工业设备的泛在连接、企业业务系统的云端迁移以及网络化协同制造等,在带来数据共享和效率提升的同时,实际上也将原本封闭的OT系统置于更加开放与不确定的环境之中。
特别是在大部分制造企业中,其IT与OT设备及系统常常分属于不同的部门来管理,职责分工的不同,往往造成在安全防护上无法实现有效协同;加之OT设备及系统在设计之初更倾向于确保其实际的功能,在安全防护方面反而考虑很少;此外,为了避免对企业生产造成影响,OT设备及系统必须保证高可用性,往往不允许频繁的调试,即使发生了设备故障或者安全事故,也要求在极短的时间内恢复,这也给OT设备及系统的安全防护带来了困难。以上种种因素的叠加,使得企业在加速推进智能制造的过程中,其OT设备及系统面临的安全风险也愈演愈烈。
1 、设备工况实时监控
系统可实现对整个无人值守设备运行状态的监控。为客户提供高清晰的监控画面,可以清晰的查询泵站里设备情况和泵站周围的环境变化。
2、设备实时设置和控制
可以通过主画面的对应按钮分别切换到各个设备的分画面,并在分画面可以进行自动与手动转换控制。包括鼓风机,提升泵、的加热器、加水电磁阀、脱氯电磁阀、二氧化氯电磁阀、计量泵、水位浮球开关污泥泵和反冲洗泵等。
3、预警报警
管理系统可对供水管路缺水、各电动机过载跳闸,都能在主画面“报警显示”区域自动用文本及声响方式报警,支持设备故障报警和上下限报警,能实时展示污水站告警信息、查询历史告警信息,并可设置告警消除规则。
4、 统计报表
对接入平台的各项历史运行数据进行统计,并按汇总值自动生成报表,对设备管理提供各种参数依据. 支持各种监测信息、控制信息、报警信息、操作信息的存储和查询。
5 、维保管理
对所有联网的水处理设备进行信息管理,实现设备维护全记录。
6、人员管理
现场操作人员的操作记录管理,培训记录以及现场人员考勤信息全记录。
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工业设备上云是工业互联网平台的基础支撑,是将设备通过数字化、网络化改造升级,接入各类工业云平台,并基于平台进行数据实时采集、汇聚与分析,实现设备状态监测、预测预警、性能优化和能力交易。推动设备上云,对于优化资源配置、提升能效和安全水平、促进服务模式和商业模式创新,加速构建新工业生态体系具有重要意义。近年来,我省企业上云发展迅速,应用领域不断拓展,个性化定制、协同生产、共享制造等新模式新业态不断涌现,带动上云企业数量超过16万家,走在全国前列,但总体仍处于起步阶段,尤其是工业设备上云面临数据采集难、安全风险高、工业机理模型缺失、工业APP匮乏等问题。为推动工业互联网创新发展,加快工业设备“智”改升级,打造“云行齐鲁”升级版,现提出以下意见。 工业设备在线监控,安弘智能设备欢迎您来电咨询!湖北工业设备智能远程系统监控系统
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武汉安弘智能云平台丰富行业经验,以及多年的技术积累,使能远程设备监控为客户提供超高性价比的远程监控方案:
2015年,某新能源设备生产厂商A,主营风力发电系统、太阳能发电系统。需要开发一套远程监控系统对现场设备运行情况实时监控。该公司采取的方案是组建开发团队,自主开发远程监控平台。招聘3名开发人员,历时一年多,远程监控平台上线,能够满足基本功能。
开发成本:40万/人年*3=120万
维护成本:50万/年(人员成本、服务器租用成本)。
<二>
2017年,某智能环境系统设备制造商B,其产品主要应用于对环境要求比较苛刻的场景(如电池生产车间),为维持生产车间环境满足生产要求,需要对设备以及环境需要实时监测。立项开发一套远程监控系统。该公司采用外包形式,将平台外包为专业的开发公司,招聘运维人员进行日常维护。
管理成本:20万(调研、需求、招投标)
外包成本:40万
维护成本:25万/年(人员成本、服务器租用成本)
<三>
2019年,某制药公司C,需要实时监控供医用酒精系统的运行情况,远程控制酒精泵启停,流量、压力、液位等出现异常时及时报警,以便采取必要的操作。经过对比,终选择安弘透传云网关+安弘工业物联网平台解决方案。
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