煤矿安全监控系统的远景与展望
煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70%，煤炭工业安全健康可持续发展，离不开煤矿监控安全监控，煤矿监控技术未来的发展方向主要由以下几点：(一)矿用物联网技术研发应用。煤矿安全监控系统目前虽然已经实现了监测监控、人员定位、应急广播三网融合，但煤矿井下无线传输衰减大、电气防爆等特殊性，制约着地面物联网技术直接在煤矿井下应用。因此，未来实现井下各异构系统融合“矿用物联网”技术的研发应用，将是煤矿安全监控系统智能化发展的主要方向。(二)煤矿重大灾害预警技术研究。煤矿重大灾害事故预警是保障煤矿安全生产的重要措施。升级后煤矿安全监控系统增加了自评估功能，软件系统对井下环境中有毒有害气体进行实时监测，利用数据分析进行火灾等灾害提示和数据反馈，但预警准确率较低，难以满足 煤矿安全生产需要，湖北设备监控设备厂家。因此，加强对瓦斯，湖北设备监控设备厂家、火灾、冲击地压等灾害预警监测技术的研究，是当前和今后的一个发展方向。(三)高性能传感器的研究应用。充分利用微处理器的优点，研究性能高、可靠性强，湖北设备监控设备厂家、品种齐全的矿用传感器，使传感器做到自诊断、自校正、自调零，提高传感器数据传输性能，是一个重要的研究课题。 智能工业设备远程信息监控，安弘智能设备欢迎您来电咨询！湖北设备监控设备厂家
印刷机械行业设备远程监控及故障预警诊断系统
近些年，印刷行业的飞速发展，产品对市场的适应性日益增强，使得印刷产品在国际上也具有较强的市场竞争力。现代的印刷机械正进一步朝着远程自动化、联动化、系列化方向发展。在印刷机械自动化方面，远程监控、网络化、生产集成化、数字化工作流程与管理信息系统的链接等技术成为开发的重点。 针对现今印刷机械行业内的开发重点，华辰智通科技集团提出了一套基于HDRS平台的“印刷机械设备远程监控及故障预警诊断系统”。该系统不仅能实现设备的远程综合管理，同时能实现设备的故障预警及远程故障诊断。从而实现印刷企业全部生产工序远程监控网络化，使企业高质、高效、高速的发展。 湖南智能工业设备监控设备智能工业设备监控设备，安弘智能欢迎您来电咨询！
区块链技术。区块链技术的去中心化特点，可以使得多个分布式计算节点共同参与和记录，并相互验证有效性，达到确保数据既不被篡改，又可追溯；分布式节点的共识机制类似具有共同信仰的多个秘密联络点，在单一节点遭受攻击时，避免影响区块链系统的整体运行，有效降低数据集中管理的风险。
跨网跨域数据交换技术。在工业互联网应用普及的情况下，数据的跨网跨域交换已成为常态。那么，数据的交换内容、交换行为、交换过程，必须可管、可视、可控。该技术通过信息加密、可信计算、身份认证、签名和摘要、内容识别等一系列安全技术，保障海量数据的跨网跨域交换安全。
监控审计技术。此技术主要是对数据安全共享中的异常事件、违规行为和业务异动等进行评估，并进行事后安全检查。主要依据安全事件日志，进行关联分析、数字取证、事件追溯、异常监控、数据结缘等，同时通过全天候实时监控确保数据共享安全。
共享审查技术。主要针对在数据共享发布后，数据有偿共享、无偿共享、分时共享、分区共享、定向共享、主动分发等不同状态，实施的数据安全保护策略。具体包括合规性、安全性、敏感消息的审查等，应对未来不同数据共享模式下的数据安全挑战。
工业网关下中央空调远程监控系统
中央空调被广泛应用于办公写字楼、商场、医院等人流量大且建筑面积宽广的地方。相较于传统的分体式空调，中央空调有着负荷控制手段灵活、单体功率大等特点。中央空调系统自动化采用RS485，现场总线或者以太网，或采用PLC实现数据的采集和监控。因此通过前端设备实时获取中央空调相关状态，通过计讯物联工业网关对数据进行实时的传输，做到远程实时、诊断空调运行状况，压缩机、风机、加热器、加湿器、去湿器、滤网等运行状态与参数，同时网络远程调控设置参数，温度、湿度、温度上下限、湿度上下限等操作，并实现空调的远程开关机。
该方案由三部分组成，分别是：
前端采集设备：前端设备通过PLC与物联网网关相连，通过PLC可以实现数据的传输与控制功能。
网络传输设备：网络传输设备使用计讯物联网网关将数据进行转发，利用各大运营商提供的5G/4G无线网络，对数据进行无损传输。
管理中心：管理中心对数据进行远程查看，对有异常的数据准确定位，及时维修，同时根据数据可以出具定期养护单，对中央空调进行保养。同时可以远程管理中央空调，做到远程开机、温度调节等操作。
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武汉安弘智能云平台丰富行业经验，以及多年的技术积累，使能远程设备监控为客户提供超高性价比的远程监控方案：
2015年，某新能源设备生产厂商A，主营风力发电系统、太阳能发电系统。需要开发一套远程监控系统对现场设备运行情况实时监控。该公司采取的方案是组建开发团队，自主开发远程监控平台。招聘3名开发人员，历时一年多，远程监控平台上线，能够满足基本功能。
开发成本：40万/人年*3=120万
维护成本：50万/年（人员成本、服务器租用成本）。
<二>
2017年，某智能环境系统设备制造商B，其产品主要应用于对环境要求比较苛刻的场景（如电池生产车间），为维持生产车间环境满足生产要求，需要对设备以及环境需要实时监测。立项开发一套远程监控系统。该公司采用外包形式，将平台外包为专业的开发公司，招聘运维人员进行日常维护。
管理成本：20万（调研、需求、招投标）
外包成本：40万
维护成本：25万/年（人员成本、服务器租用成本）
<三>
2019年，某制药公司C，需要实时监控供医用酒精系统的运行情况，远程控制酒精泵启停，流量、压力、液位等出现异常时及时报警，以便采取必要的操作。经过对比，终选择安弘透传云网关+安弘工业物联网平台解决方案。
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当前，互联网创新发展与新一轮工业**形成历史**汇，工业互联网日益成为新工业**的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。2017年11月，发布关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见，提出构建网络、平台、安全三大功能体系。工业互联网平台作为面向制造业数字化、网络化、智能化需求，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台，是工业互联网创新发展的关键，可推动制造体系从封闭走向开放，正在加速构建制造业新生态[1,2]。
工业设备上云是指通过加快设备数字化、网络化改造升级，将其接入各类工业互联网平台，基于平台开展设备数据的采集、汇聚、分析，实现设备状态监测、预测预警、性能优化和能力交易。通过推动设备上云，可降低能耗、提升设备能效和安全水平、促进制造能力在线交易和服务模式创新，可有效带动工业互联网平台规模化应用。
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