工业数据采集类型

1、海量的Key-Value数据

在传感器技术飞速发展的，包括光电、热敏、气敏、力敏、磁敏、声敏、湿敏等不同类别的工业传感器在现场得到了大量应用，而且很多时候机器设备的数据大概要到ms的精度才能分析海量的工业数据，因此，这部分数据的特点是每条数据内容很少，但是频率极高。

2、文档数据

包括工程图纸、仿真数据、设计的CAD图纸等，还有大量的传统工程文档。

3、信息化数据

由工业信息系统产生的数据，一般是通过数据库形式存储的，这部分数据是采集的，广东数据采集器。

4、接口数据

由已经建成的工业自动化或信息系统提供的接口类型的数据，包括txt格式，广东数据采集器、JSON格式、XML格式等。

5、视频数据

工业现场会有大量的视频监控设备，这些设备会产生大量的视频数据。

6、图像数据

包括工业现场各类图像设备拍摄的图片（例如，巡检人员用手持设备拍摄的设备、环境信息图片）。

7、音频数据

包括语音及声音信息（例如，广东数据采集器，操作人员的通话、设备运转的音量等）。

8、其他数据

例如遥感遥测信息、三维高程信息等等。 工业互联网数据采集分析软件，武汉安弘智能。广东数据采集器

生产计划与排程

制造业面对多品种小批量的生产模式，数据的精细化自动及时方便的采集(MES/DCS)及多变性导致数据剧烈增大，再加上十几年的信息化的历史数据，对于需要快速响应的APS来说，是一个巨大的挑战。大数据可以给予我们更详细的数据信息，发现历史预测与实际的偏差概率，考虑产能约束、人员技能约束、物料可用约束、工装模具约束，通过智能的优化算法，制定预计划排产，并监控计划与现场实际的偏差，动态的调整计划排产。帮我们规避“画像”的缺陷，直接将群体特征直接强加给个体（工作中心数据直接改变为具体一个设备、人员、模具等数据）。通过数据的关联分析并监控它，我们就能计划未来。虽然，大数据略有瑕疵，只要得到合理的应用，大数据会变成我们强大的武器。当年，福特问大数据的客户需求是什么？而回答是“一匹更快的马”，而不是现在已经普及的汽车。所以，在大数据的世界里，创意、直觉、冒险精神和知识野心尤为重要。 广东数据采集器智能数据采集平台，武汉安弘智能装备有限公司。

筑牢数据安全防线

今年6月，日本汽车制造商本田(Honda)表示，其服务器受到Ekans勒索软件攻击。据悉，该勒索软件拥有相对较新的攻击模式，具有锁定工厂中工业控制系统和机械的功能。相关数据显示，中国34%的联网工业设备存在漏洞，这些设备的厂商、型号、参数等信息长期遭恶意嗅探，*在2019年上半年嗅探事件就高达5151万起。这无疑给和企业敲响了警钟。

工信部信息技术发展司相关负责人介绍，当前中国工业信息安全防护能力之所以滞后于工业融合发展进程，除了技术上传统IT信息安全系统无法有效防护工业数据安全外，工业数据安全责任体系建设方面的部分空白也是重要原因。此外，中国工业信息安全领域的企业规模普遍较小，缺少**企业，产品竞争力不强。

《意见》提出，构建工业数据安全管理体系；加强工业数据安全产品研发；开展加密传输、访问控制、数据等安全技术攻关，提升防篡改、防窃取、防泄露能力；加快培育安全骨干企业，增强数据安全服务，培育良好安全产业生态。

工业大数据主要分为三种类型：

1生产经营相关业务数据

主要产生于企业信息系统内部，包括工业制造类软件、企业资源管理（ERP）、产品生命周期管理（PLM）、供应链管理（SCM）、客户关系管理等。

2设备物联数据

包括操作和运行情况、工况状况、环境参数等体现设备和产品运行状态的数据。

3外部数据

主要是与工业企业生产活动和产品相关的企业外部互联网来源数据。通过工业大数据全周期的应用，工业企业可以实现机器弹性生产、运营管理优化、生产协同组织与商业模式创新，促进制造业升级和生产业的发展。

当前，我国工业互联网数据资源总量呈性增长，这为工业互联网发展提供很好依据的同时，也带来了一些挑战。诸如工业数据资源不丰富、工业数据孤岛成为普遍问题、工业数据管理滞后、工业大数据应用不够深入等。为更好释放工业大数据价值、推动工业互联网发展、落地制造企业数智化转型，用友以中台能力助力、并铸就工业大数据应用加速器。

从采集到应用 工业数据采集系统，武汉安弘智能装备有限公司。

产品质量管理与分析

传统的制造业正面临着大数据的冲击，在产品研发、工艺设计、质量管理、生产运营等各方面都迫切期待着有创新方法的诞生，来应对工业背景下的大数据挑战。例如在半导体行业，芯片在生产过程中会经历许多次掺杂、增层、光刻和热处理等复杂的工艺制程，每一步都必须达到极其苛刻的物理特性要求，高度自动化的设备在加工产品的同时，也同步生成了庞大的检测结果。这些海量数据究竟是企业的包袱，还是企业的金矿呢?如果说是后者的话，那么又该如何快速地拨云见日，从“金矿”中准确地发现产品良率波动的关键原因呢？这是一个已经困扰半导体工程师们多年的技术难题。

某半导体科技公司生产的晶圆在经过测试环节后，每天都会产生包含一百多个测试项目、长度达几百万行测试记录的数据集。按照质量管理的基本要求，一个必不可少的工作就是需要针对这些技术规格要求各异的一百多个测试项目分别进行一次过程能力分析。如果按照传统的工作模式，我们需要按部就班地分别计算一百多个过程能力指数，对各项质量特性一一考核。

大数据采集工具，武汉安弘智能装备有限公司。广东数据采集器

大数据、人工智能在工业中的应用

首先是智能制造。比如某个机床的良品率下降，那么机床可以猜到刀具可能磨损了，主动提出要换刀，或者炉温过热，就自主将温度往下调两度。如果设备可以自主告知、自主变化，而不是按照事先设定的逻辑来操作，这才是智能化。 真正的数字化车间应该是什么样的？分了三个层次：层是大数据集成。以攀钢为例，它做钢轨的问题是产品质量，很多钢轨表面不平整，必须要修正。如果发现表面不平整会怎么办？调整工会猜测原因、调试、再生产，经过很多迭代之后调稳。而大数据能够建立数据集成体系，让决策者看到每个钢轨发生了什么、控制参数是什么、检测参数是什么。这样一个以物料为中心、以工序流程为轴的数据集成体系，能够为调整工提供更多更好的决策信息； 第二层是大数据统计分析。能不能将好的批次的数据和差的批次的数据进行叠加对比，看控制参数的差异？大数据可以猜测造成问题的原因，至少可以排序，让调整工按照排序来做检查和调整； 第三层是机理模型。通过大量的数据和反馈，工业企业可以构建一个相对准确、正向的仿真模型，并在数字孪生体、数字空间进行调试，在工厂里进行测试，这就是数字孪生带来的智能化体系。 广东数据采集器