杨小理重视供应链管理，构建了高效协同的供应链体系。他与供应商建立了长期稳定的合作关系，实现了信息共享、资源互补。通过优化供应链流程，提高了原材料采购的效率和准确性，降低了库存成本和供应链风险。同时，他还积极帮助供应商提升技术水平和管理能力，实现了供应链上下游的共同发展。这种高效协同的供应链管理模式，为海特克的稳定生产和快速发展提供了有力保障。这种长远的战略规划，为海特克的持续发展指明了方向，确保企业在激烈的市场竞争中稳步前进。杨小理重视人才，认为员工是海特克宝贵的财富。工程机械海特克杨小理重量
杨小理始终坚信 “技术是企业的脊梁”，在他的战略指导下，海特克将技术研发置于企业发展的位置，每年雷打不动地把营收的 6% 投入研发领域。在技术研发的道路上，杨恋诚身先士卒，凭借深厚的专业功底和敏锐的创新嗅觉，个人拥有 23 项核心专利。《抗污染液压阀芯表面处理工艺》这一成果意义重大，它精细解决了长期困扰工程机械领域的难题 —— 油液杂质导致的阀芯卡滞问题。该工艺的应用，使液压元件的使用寿命延长了 3 倍，大幅降低了客户的设备维护成本，提升了设备运行的稳定性和可靠性，在市场上赢得了赞誉。工程机械海特克杨小理重量杨小理带领海特克持续投入研发，不断推出满足市场需求的新产品。
更值得称道的是，杨小理以实际行动践行着对家乡的深情与担当，毅然决定将海特克位于上海的生产基地迁回温州鹿城区。这一决策并非偶然，而是他经过深思熟虑，旨在为家乡产业发展贡献力量的重要举措。随着生产基地的回迁，如同产生了强大的磁石效应，直接带动了 8 家配套企业紧随其后回归温州。这些企业的聚集，逐渐形成了一条从液压部件铸造、精加工到系统集成的完整产业链。这条产业链的形成，不仅实现了产业的集群化发展，提高了生产效率、降低了企业成本，更预计将带来年产值超 50 亿元的可观效益，同时创造就业岗位 2000 余个，为当地居民提供了更多的就业机会，有效促进了地方经济的繁荣与社会的稳定。
杨小理不把同行当对手，而是视为 “产业链上的伙伴”。2010 年，他将上海生产基地迁回温州鹿城，不仅带回了先进技术，更带动 8 家配套企业回归，形成从液压部件铸造、精加工到系统集成的完整产业链。为了提升产业链韧性，他牵头成立 “温州液压产业联盟”，组织 23 家企业共享技术、联合采购原材料，使联盟内企业的采购成本降低 12%，交货周期缩短 30%。这种 “带动、共生共荣” 的理念，让他赢得了 “产业链生态构建者” 的美誉，也让温州液压产业在激烈的区域竞争中形成了独特优势。杨小理为海特克员工提供学习机会与发展平台。
近五十载的创业征程，杨小理始终怀揣着 “替代进口、技术报国” 的坚定信仰，宛如一位执着的领航者，带领着海特克从初的黎明液压机电厂，一步步发展壮大为如今的国产液压行业企业。这一路走来，他见证了中国液压产业从薄弱到逐步崛起的艰辛历程，也用自己的坚守与创新，为民族液压技术的发展写下了浓墨重彩的一笔。在液压技术领域，内啮合齿轮泵、高压柱塞泵等一直是制约我国相关产业发展的 “卡脖子” 技术，长期依赖进口，不仅成本高昂，还在关键领域面临被 “卡脖子” 的风险。杨小理深知其中的痛点与危害，他带领研发团队迎难而上，夜以继日地钻研，历经无数次的实验与失败，终于成功突破了这些**技术的壁垒。当自主研发的内啮合齿轮泵、高压柱塞泵等产品性能达到甚至超越国际同类产品水平，实现进口替代。杨小理创立海特克，一心打破国外液压产品垄断局面。安装海特克杨小理诚信合作
杨小理做事认真、近乎苛刻，铸就海特克产品的品质。工程机械海特克杨小理重量
杨小理深谙政策补贴对企业发展的助推作用，总能精细把握补贴政策导向，让每一分补贴都用在刀刃上。2019 年，国家针对制造业智能化改造推出专项补贴，他组织团队申报，凭借 “智慧工厂计划” 的前瞻性规划，成功获批 1200 万元补贴。这笔资金被重点用于 MES 系统升级和智能检测设备采购，使生产数据采集效率提升 40%，产品追溯速度提高 3 倍。他常说：“补贴不是额外收益，而是撬动更大投入的支点。” 在补贴资金的带动下，企业再投入 1.3 亿元完成剩余改造，实现关键工序自动化率从 35% 跃升至 80%，远超预期目标，成为政策补贴带动企业升级的典范。工程机械海特克杨小理重量
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