炼铁高炉、工业锅炉等高耗能工业设备广泛应用于我国工业生产。其中,高炉是炼铁的主反应器,安徽工业设备预警物联网解决方案,具有巨型、密闭、高温、高压、24小时连续生产的“黑箱”特性,而且其内部存在着气、固、液、粉的多相流复杂的物理化学反应。受制于行业整体智能化水平不高、相关云平台尚未普及,以及不同炼铁厂设备、原燃料条件差异大等现状,安徽工业设备预警物联网解决方案,当前高炉炼铁普遍存在“唯经验论”操作,各炼铁厂技术经济指标参差不齐、安全事故屡有发生[5]。据测算,2017年,我国炼铁高炉近1000座、年消耗标准煤约3.4亿吨,炼铁高炉总体上云率约20%。炼铁高度亟需接入各类云平台,对生产过程进行实时监控、故障诊断、远程维护,以提升安全水平,实现降本增效、节能减排。
工业锅炉作为重要的热能动力设备,广泛应用于工业生产、市政供热或者发电。我国是生产和使用工业锅炉多的国家,存在地理分布广、管理分散、工艺设计改进缺乏协同、日常运营质量良莠不齐,安徽工业设备预警物联网解决方案、产业创新乏力等问题[6]。据测算,2017年,我国在役燃煤锅炉47万余台、年消耗标准煤近4亿吨,工业锅炉上云还处于起步阶段,总体上云数量估计不超过2000台。 工业设备监控设备厂家,安弘智能设备欢迎您来电咨询!安徽工业设备预警物联网解决方案
数控机床设备物联网远程控制解决方案优点总结如下:
有了数控设备远程运维系统,对数控机床用户来说,可以:
(1) 减少现场的维护时间和费用,节约人力和物力成本。
(2) 远程在线掌握数控机械的运行情况。
(3) 远程检测数控机械故障,提高数控机械发生故障时的修复速度。
(4) 远程机器程序维护调整。
(5) 可以在远程端对现场进行编程、调试,维护和改造。
(6) 实现预知维修,及早发现故障隐患,减少数控设备停机时间,防止突发事故,提高生产率;当发现故障隐患无法停机时,用户可以在远程诊断和服务系统的指导下控制机床的加工,把损失降到。
(7) 把数控设备制造厂的**知识传递给数控设备的操作人员和维修人员,使数控设备利用率提高。
(8) 合理预测数控设备寿命,使数控设备在保质、保产情况下超期服役。同时,数控设备远程运维解决方案还可为数控设备制造商带来多方面的利益:可以减少服务人员和费用;方便地对数控设备使用情况进行质量,发现薄弱环节,不断提高机床质量;对设备进行状态管理,实现事后维修、计划维修和预知维修的有机融合。 浙江一站式设备运行维护监控智能工业设备远程信息监控,安弘智能设备欢迎您来电咨询!
起重机械PLC远程监控系统实现的功能:
一)起重设备管理
1、起重机设备信息管理
1) 设备基本信息管理(设备名称,规格,产地,生产厂家)
2) 设备地理位置信息的保存(当前地址,归属行政区域,经纬度)
3) 设备归属机构、人员信息维护
4) 多条件组合查询
5) 设备信息的导出(excel/pdf/cvs…)
6) 配置连接参数并通过采集单元接入平台
2、设备状态管理
1) 设备在线情况
2) 设备在线时长
3) 近一次连接建立后的数据收发情况统计
3、设备维修管理
1) 设备维修记录
2) 设备维修组合查询、导出
4、设备远程编程
1) 远程对设备PLC进行程序上传下载
2) 远程设备PLC程序调试
二)实现对起重机设备进行远程监控
1、配置管理
1) 传感模块管理
a. 传感模块构建采集单元与各类起重设备之间交互的通道
b. 对起重设备的通讯协议解析、数据规整的封装
c. 划分一类设备监控通讯交互类型
d. 扩展性强,支持无需重启应用的在线发布
e. 可定制多种PLC传感协议
2) 监控参数管理
a. 监控参数归属于某一个传感模块,定义传感模块可用的参数(模拟量、开关量、信号量)
b. 针对传感模块新增、编辑、删除参数
c. 设备归属于某个传感模块,则拥有相应的参数
d. 参数阀值设置,设置参数的越限范围,定义多级别多类型告警
煤矿安全监控管理重点检查内容
装备设置
1.安全监控系统主干线缆应当分设两条,从不同井筒或者一个井筒保持一定距离的不同位置进入井下;防止同时中断。
2.系统必须有防雷保护,入井线路的入井口处必须具有防雷措施,避免事故。
3.安全监控设备的供电电源必须取自供电开关的电源侧或者**电源,严禁接着被控开关的负荷侧,防止供电不可靠。
4.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能;传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%,备用不足影响监控系统。
5.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合《煤矿安全规程》规定,设备性能、仪器精度符合要求,系统装备实行挂牌管理,责任到人。
6.安全监控系统的主机双机热备,连续运行。当工作主机发生故障时,备用主机应在5min内自动投入工作。中心站设双回路供电,,并配备不少于2h在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置;站内设有录音电话。
7.分站、传感器等在井下使用6~12个月升井检修,井下监控设备的完好率,监控设备的待修率不超过20%,并有检修记录。
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应用于轮胎制造业中的远程监控及故障预警诊断系统 随着我国汽车产业的高速增长,为车轮制造业带来了配套商机。车轮企业如何抓住这份商机?是企业决策者应该考虑的问题。加强企业精细化管理、提升技术水平、降**造成本、增强企业竞争力等等都是车轮企业发展思路的几个方面。华辰智通科技集团针对车轮制造行业的不足,自主研发了一套HDRS设备远程综合管理及故障预警诊断系统。该系统不仅能实现对所有自动化机械设备的实时在线监测,提高产品质量,同时还能实现设备生产商及企业对设备的远程综合管理及远程故障预警诊断,提高企业对设备及工厂生产流程的管理能力,降低设备的售后维护成本。
HDRS设备远程综合管理及故障预警诊断系统主要由如下几部分组成:HDRS设备云远程平台、HDRS远程安全通讯网关及HDRS远程通讯密钥。
HDRS远程安全通讯网关通过与机械的控制器(如PLC等)连接,结合3G、4G、5G、WIFI、以太网及GPRS等通信方式并通过华辰智通专有的安全通道实现与服务器连接,实现设备的远程监控及管理控制,并通过HDRS平台强大的数据分析能力,分析来自控制器的各种数据,结合客户自己设定的预警值实现对设备的故障预警及诊断功能。
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工业大数据安全风险与技术应对
工业大数据伴随工业互联网的应用拓展呈几何级数增加。同时,海量工业数据的采集和传送已突破时空限制,向企业数据中心汇集。这期间工业大数据的采集与应用,隐藏着巨大的安全风险,随时可能对工业生产造成灾难性影响。如何应对安全风险,在政策加持的同时,必须靠技术解决。
2018年,克莱斯勒、福特、特斯拉等全球100家车企的47000多个机密文件遭外泄。泄露的数据包括产品设计原理图、装配线原理图、工厂平面图、采购合同等敏感信息。这一事件被称为“重大车祸”。
而在我国,34%的联网工业设备存在高危漏洞,这些设备的厂商、型号、参数等信息长期被恶意嗅探,2019年有数据统计的嗅探事件曾超过1亿起。
2020年以来,工业大数据的技术环境与政策环境有了大幅度的改善,但工业大数据在汇聚、共享、深度应用和数据治理上的安全问题依然严峻。
安徽工业设备预警物联网解决方案武汉安弘智能装备有限公司总部位于奓山街土山村信号线(泓淋科技有限公司厂内1号厂房),是一家智能自动化设备、计算机软硬件、新能源产品的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;网络系统集成;弱电工程设计与安装;公共安全设备设计;安防监控产品、电子产品、机械产品、仪器仪表、办公用品、家电产品、机电设备、电脑耗材、软件产品的销售;非标自动化设备、夹具设备、金属包装容器、五金交电、金属材料、化工产品(不含危险化学品)、汽车零部件设计、制造、销售及技术开发;货物进出口业务(不含国家限制或禁止进出口的货物)。(依法须经审批的项目,经相关部门审批后方可开展经营活动)的公司。武汉安弘智能拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供物联网工业设备远程预警,工业大数据采集分析软件,智慧工业可视化信息平台,工业安全预警管理平台。武汉安弘智能继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。武汉安弘智能始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。
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