工控自动化:起重机远程监控管理系统解决应用方案
背景:随着工业的发展,起重机械在越来越多的领域应用。但起重机械通常结构庞大,机构复杂,北京设备安全监控,需要较大的空间范围运行,并且很多需要作业人员配合或直接操作,所以它与安全生产的关系非常大。起重机械的设计、制造、安装和使用等环节上稍有疏忽,就可能造成伤亡等事故,另一方面也会有巨大经济损失。
起重机是码头与港口的主要生产设备,起重设备的运行状况是码头管理者时刻关心的大事。使用远程监控技术可以有效地提高故障设备修复的工作效率。它能使设备的维护修理人员在故障发生的时间及时了解故障信息,而不论他所处的地点距离故障设备有多远,这样可以节约故障查找的时间。通过远程监控技术甚至可以远距离对设备进行编程工作,这对某些紧急情况下,如备件不足时,需要对控制器进行局部的程序修改时很有意义。
现代的远程监控系统与过去相比性能上已有了很大的提高,它是网络技术、电子技术、现代通讯技术,北京设备安全监控、计算机软件等的综合运用。计算机远程监控系统可以极大地提高人们的生产自动化水平和生产效率,已经被广泛应用于许多行业和领域,北京设备安全监控。
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煤矿监控系统升级改造的背景煤矿安全监控系统在经过10多年的推广应用后,在技术标准、安装、使用和维护管理等方面存在的不足逐渐暴露出来,一是系统稳定性不高。由于井下作业环境差,粉尘多,井下作业环境空间较小,强电场和电磁场对传感器的影响,传感器防尘、防潮、防温度变化和抗电磁干扰能力等能力不足,系统运行不稳定、瞬间冒大数、误报警等现象时有发生。二是系统可靠性低。备用电源供电时间短、巡检周期长、异地断电时间长,大多数传感器只能检测到一种气体参数或设备运行参数,数据的采集过于单一,对传感器的运行状态难以诊断。三是系统兼容性差。专网运行,系统间相互不兼容,预警弱,系统利用不充分,大量数据未充分利用,系统间联动不足,升级换代动力不足。四是管理维护不便。存在传感器标校周期短,系统没有自检功能、篡改数据难防范等问题。 北京设备远程控制设备工业设备在线监控设备,安弘智能欢迎您来电咨询!
工业网关在大型机械设备上的工业数据采集的应用
采集方式:采集方式,有主动采集和被动采集两种方式。主动采集,即配置IO服务器主动对各产品的工控机或PLC、仪表进行IO配置,主动向各被监控对象收集数据;被动采集,即各被监控对象配置智能通讯网关或工控机上加装数据采集发送模块,向监控中心的接入服务器发送数据。相对来说,主动采集,IO服务器是主动的,动态的;而被动采集,接入服务器是被动的,静态的。在不断增加被监控设备的系统中,主动采集,IO服务器的吞吐能力是系统的瓶颈;而被动采集,理论上不存在此瓶颈。考虑到 公司每年都有上百台产品的售出,被动采集方式优于主动采集方式。 信息缓存:采集支持本地一级缓存,用于网络临时异常情况,具有缓存续发功能; 趋势信号:支持密集采集,带时间戳缓存后定时发送,在确保趋势数据密度的同时,节省流量。 图像采集:对于有图像采集的系统,连续传输视频流量大,而且带宽也不够。而且多数正常的视频传回来的意义也不大。在远程监控系统中,图像采集采取在控制软件做相应改进,发现非正常图像时,由控制软件抓拍图片,传送至服务器的模式。同时,支持由远程监控系统手动发送指令,抓拍当前图像图片,传送至服务器。
发展新能源是促进我国能源结构绿色化转型的,随着我国电力体制、能源转型,风电 、光伏等新能源发电设备以及其互联形成能源互联网快速发展[9]。2017年我国风电、光伏领域的发电量占新能源总发电量的比例分别达到18.0%、7.0%。将风电设备连接到云端,一方面可提升风电设备的生产和使用效率、风场实际投资收益,实现以清洁能源为的智能微网和能源自给,使得清洁能源可以进行跨区域能源消费和能源生产分配;另一方面可有效降低风电波动性对电网安全稳定运行影响,降低电力需求增长放缓背景下的可再生能源限发[8]。
总体来看,我国风电、光伏设备数字化、网络化水平高,具备良好上云基础。2017年底,风电、光伏设备装机量分别为1.64亿千瓦、1.3亿千瓦,上云率分别约达60%、30%。国内现有新能源设备云平台主要包括金风科技“线上的智慧运营系统”、上海电气“风云系统”、远景能源“格林威治云平台”与“阿波罗光伏云平台”、国家电网“光伏云平台”、阿里巴巴“智慧光伏云”等。 工业设备安全监控系统,安弘智能设备欢迎您来电咨询!
公司“工业生产线在线监控系统”进入试运行阶段
据了解,“工业生产线在线监控系统”是绿能数据公司针对工业企业及发电企业生产过程中存在设备生产状况掌握不及时、设备数据管理零散、设备故障诊断处理迟缓等问题而打造的一款智能监测管理系统。该系统通过对企业各生产用能数据进行整合、优化分析,实现各类型数据通过**通道集中上传、全局生产监控、生产DCS实时监控、历史数据回放、工序趋势等功能,实时掌握生产状况,时间解决和完善现场管理漏洞。通过管控各项生产数据、**,构建能耗企业大数据。同时,以智慧能源综合服务平台、完整的数据为支撑实现的生产运营管控,集成能源的产、供、用、质量、环保等数据,自上而下的消除企业信息盲点。在此基础上,利用对数据的深度挖掘,及时发现已经发生的故障,及时推送报警信息进行故障处理;并对设备可能会发生的缺陷、隐患进行提前预警,治病于未病;达到减少设备电量损失、提高大部件可靠指数、降低常规配件消耗、提升运行效率的目的。 工业设备在线监测设备,安弘智能设备欢迎您来电咨询!浙江设备远程维护监控系统
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1 、设备工况实时监控
系统可实现对整个无人值守设备运行状态的监控。为客户提供高清晰的监控画面,可以清晰的查询泵站里设备情况和泵站周围的环境变化。
2、设备实时设置和控制
可以通过主画面的对应按钮分别切换到各个设备的分画面,并在分画面可以进行自动与手动转换控制。包括鼓风机,提升泵、的加热器、加水电磁阀、脱氯电磁阀、二氧化氯电磁阀、计量泵、水位浮球开关污泥泵和反冲洗泵等。
3、预警报警
管理系统可对供水管路缺水、各电动机过载跳闸,都能在主画面“报警显示”区域自动用文本及声响方式报警,支持设备故障报警和上下限报警,能实时展示污水站告警信息、查询历史告警信息,并可设置告警消除规则。
4、 统计报表
对接入平台的各项历史运行数据进行统计,并按汇总值自动生成报表,对设备管理提供各种参数依据. 支持各种监测信息、控制信息、报警信息、操作信息的存储和查询。
5 、维保管理
对所有联网的水处理设备进行信息管理,实现设备维护全记录。
6、人员管理
现场操作人员的操作记录管理,培训记录以及现场人员考勤信息全记录。
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