起重机械PLC远程监控系统实现的功能:
一)起重设备管理
1、起重机设备信息管理
1) 设备基本信息管理(设备名称,规格,产地,生产厂家)
2) 设备地理位置信息的保存(当前地址,归属行政区域,经纬度)
3) 设备归属机构、人员信息维护
4) 多条件组合查询
5) 设备信息的导出(excel/pdf/cvs…)
6) 配置连接参数并通过采集单元接入平台
2、设备状态管理
1) 设备在线情况
2) 设备在线时长
3) 近一次连接建立后的数据收发情况统计
3、设备维修管理
1) 设备维修记录
2) 设备维修组合查询、导出
4、设备远程编程
1) 远程对设备PLC进行程序上传下载
2) 远程设备PLC程序调试
二)实现对起重机设备进行远程监控
1、配置管理
1) 传感模块管理
a. 传感模块构建采集单元与各类起重设备之间交互的通道
b. 对起重设备的通讯协议解析、数据规整的封装
c. 划分一类设备监控通讯交互类型
d,广东工业设备在线监控. 扩展性强,广东工业设备在线监控,支持无需重启应用的在线发布
e. 可定制多种PLC传感协议
2) 监控参数管理
a. 监控参数归属于某一个传感模块,定义传感模块可用的参数(模拟量、开关量、信号量)
b. 针对传感模块新增、编辑、删除参数
c. 设备归属于某个传感模块,则拥有相应的参数
d. 参数阀值设置,设置参数的越限范围,广东工业设备在线监控,定义多级别多类型告警
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据外媒报道,随着工业化进程逐渐跨入数字化阶段,大量的IoT设备将加入IT和OT系统,但这种设备通常缺乏资产可见性差与安全资源,将为企业带来额外网络风险。而持续的OT网络安全监控或有助于解决此类难题。
据了解,此类技术是为复杂的工业控制系统而开发的,可支持型号各异的IT、OT和IoT设备。该技术可帮助安全团队检测和识别未知设备、保持准确的资产库存、识别漏洞并评估风险,并为防御者开发安全补丁争取时间。此外,该技术还可帮助防御者提前获知可疑活动,从而提前做出响应。
**指出,传统的IT网络监控方法并不适用于IT、OT和IoT混合环境。用户需一套**的解决方案来保障网络安全,而OT网络安全监控技术便是其中一种方案。 北京设备监控工业设备远程控制设备,安弘智能欢迎您来电咨询!
摘要:伴随着我国市场经济的不断发展,目前重型机械设备的使用范围越来越。但是,由于重型机械设备使用时不容易管理,并且比较分散,同时也存在长期使用的一些机械设备逐渐老化以及操作工在使用机械设备时操作不当而引起设备的故障,所以将远程监控及智能化系统引入到工程机械中使用,目的是为了给用户提供一种强大的技术支持,包括设备的远程监控、故障预警及设备远程故障诊断,同时提供便于管理分散的一些机械设备,保证了工程机械的正常运行。
本文主要从湖南华辰智通科技有限公司提供的HDRS设备云远程监控平台的基本功能、设备的技术指标参数以及设备远程监控和智能化系统在日常生活中的具体应用几个方面分析探讨了远程监控及智能化系统在工程机械中的应用。
工业大数据安全面临的风险
风险一:巨量性风险
工业大数据的庞大体量容易成为攻击目标。工业大数据庞大的体量,尤其是未来海量增长趋势,使得在网络空间中,目标凸显,易于被“发现”,成为网络攻击的靶子。一方面,工业数据的巨量集中存储,泄露风险剧增,攻击难度虽然增加,但攻击成本相对降低;另一方面,工业大数据的逻辑梳理,使得海量数据被纳入应用,数据蕴藏着更易**、极为敏感、更大价值的信息,这些数据面临的不再是单一的而是多层次的窃取者。
风险二:多样性风险
工业大数据因为不再拘泥于收集特定数据,而使得数据来源多样化,各种非结构化数据与结构化数据鱼龙混杂,提取有效信息的难度加大,信息匹配出现困难。工业大数据的多样性使得信息有效性验证更加困难。数据来源的有效性尤其是的有效性,存在不可靠风险。
不容否认,海量工业数据具有巨大价值,但是如何判断其真实有效性已成为难题,甚至引发越来越多的安全问题。
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当前,互联网创新发展与新一轮工业**形成历史**汇,工业互联网日益成为新工业**的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。2017年11月,发布关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见,提出构建网络、平台、安全三大功能体系。工业互联网平台作为面向制造业数字化、网络化、智能化需求,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台,是工业互联网创新发展的关键,可推动制造体系从封闭走向开放,正在加速构建制造业新生态[1,2]。
工业设备上云是指通过加快设备数字化、网络化改造升级,将其接入各类工业互联网平台,基于平台开展设备数据的采集、汇聚、分析,实现设备状态监测、预测预警、性能优化和能力交易。通过推动设备上云,可降低能耗、提升设备能效和安全水平、促进制造能力在线交易和服务模式创新,可有效带动工业互联网平台规模化应用。
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工业智能网关通过4G/WIFI/有线或无线网络连接现场的口罩机,通过读取口罩机工作状态、运行参数、产量、次品量、报警信息等数据,在线监控口罩机的运行时间、工作状态、使用效率、产量、良品率等。
结合企业管理数据以及业务数据,实现对所有口罩机设备的运行状态以及相关维保人员进行集中网络化管理,并通过对各项数据的分析对比,实现对设备运行参数及管理流程的优化、远程智能故障预测性分析,对可能发生的故障提出预警信号,提高设备效能,减低维修成本,保证设备安全、稳定的运行。
同时,系统通过远程监控及操作画面,结合系统优异的数据处理架构很大程度上还原设备现场运行状况,并把需要的参数存储起来生成企业大数据,通过对数据的挖掘建模从而实现设备的智能化运行以及设备的智慧化管理。 广东工业设备在线监控
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